beställnings- Silkekashmirtyg

Vilken typ av vävningsprocess används för att producera silkekashmirtyger? Hur påverkar denna process strukturen och utseendet på tyget?

Vävningsprocessen för silkekashmirtyg är en komplex och delikat process, som kombinerar essensen i traditionell vävteknologi med modern teknik. Denna process kan grovt delas upp i flera viktiga länkar, såsom råvaruberedning, vävning och efterbehandling.
Valet av råvaror är det första och viktigaste steget i produktionen av silkekashmirtyger. Silke är känd för sin mjuka lyster, god fuktabsorption och andningsförmåga och naturligt ädelt temperament, medan kashmir är känd för sin oöverträffade värme och mjuka beröring. Jiaxing Jinkaiyue Sticked Fabric Co., Ltd. implementerar strikt kontroll i varje steg av råmaterialupphandling för att säkerställa spårbarhet av råvaror och använder avancerad teknik för datakontroll för att säkerställa kvaliteten på råvaror.
I råvaruberedningsstadiet måste både siden och kashmir väljas noggrant och förbehandlas. Silks råvaror måste gå igenom processer som degumming och raffinering för att ta bort sericin och andra föroreningar och förbättra glansen och mjukheten i silketråden. Kashmir råmaterial måste gå igenom processer som kamning och borttagning av kammar för att säkerställa renheten och enhetligheten hos kashmirfibrer.
Vävning är kärnlänken i produktionen av silkekashmirtyger. Jiaxing Jinkaiyue Sticked Fabric Co., Ltd. har avancerad vävningsutrustning och teknik och kan anpassa tyger efter kundens behov. Under vävningsprocessen är silke- och kashmirfibrer smart vävda för att bilda en unik tygstruktur.
För att få den bästa tygeffekten använder vävningsprocessen vanligtvis Precision Air Jet -vävstolar eller rapier -vävstolar. Dessa vävstolar har en hög nivå av automatisering och intelligens och kan noggrant kontrollera sammanvävningspunkterna och spänningen i garn för att säkerställa tygets enhetlighet och stabilitet. Dessutom måste matningshastigheten och spänningen i garnerna kontrolleras strikt under vävningsprocessen för att undvika defekter eller defekter i tyget.
I valet av vävteknologi, enligt designkraven och användningen av tyget, kan olika vävningsmetoder som vanlig, twill och satin användas. Tygstrukturen för vanlig väv är tät och strukturen är platt; Tyget i Twill Weave har bättre elasticitet och glans; Tyget i satinväv är känd för sin känsliga glans och mjuka känsla.
Efter vävning måste Silk Cashmere-tyget gå igenom en serie efterbehandlingsprocesser för att ytterligare förbättra dess kvalitet och utseende. Dessa efterbehandlingsprocesser inkluderar färgning, efterbehandling, formning etc.
I färgningsprocessen används miljövänliga färgämnen och avancerad färgningsteknik för att säkerställa att tyget har ljus, enhetlig och långvarig färg. Efterbehandlingsprocessen förbättrar tygets mjukhet, rynkmotstånd och slitstyrka genom behandling av kemikalier som mjukgörare och anti-rynkemedel. Formningsprocessen är att hålla tyget i en stabil form och storlek genom hög temperatur strykning och formutrustning.
Vävningsprocessen har en djup inverkan på strukturen och utseendet på silkekashmirtyg. Följande kommer att analyseras i detalj från aspekterna av glans, mjukhet, elasticitet, stabilitet, mönster och struktur i tyget.
Silke är känd för sin mjuka och naturliga lyster, och vävningsprocessen har ett viktigt inflytande på glansen av silkekashmirtyg. I vävningsprocessen påverkar sammankopplingspunkterna och spänningskontrollen av garnet direkt platheten och den ljusa reflektionseffekten av tygytan. Användningen av exakt vävningsutrustning och teknik kan säkerställa att garnet är jämnt sammanflätat och spänningen är måttlig, så att tyget uppvisar en enhetlig och delikat lyster. Dessutom kan färgnings- och efterbehandlingsbehandlingarna i efterbehandlingsprocessen ytterligare förbättra tygets glans, vilket gör det vackrare och attraktivt.
Kashmir är känd för sin ojämförliga mjuka beröring, och mjukheten i silkekashmirtyg påverkas direkt av vävningsprocessen. I vävningsprocessen kommer valet av garn, sammanvävningsmetoder och spänningskontroll att påverka tygets mjukhet. Användningen av garn med måttlig finhet och god enhetlighet, såväl som rimliga sammanvävningsmetoder och spänningskontroll kan göra tyget mjukare och bekvämare. Dessutom kan mjukgörarbehandlingen i efterbehandlingsprocessen ytterligare förbättra mjukheten i tyget, vilket gör att den känns silkeslen och slät.
Elasticiteten och motståndskraften hos silkekashmirtyg är också en av de viktiga indikatorerna för att mäta dess kvalitet. Vävningsprocessen har en betydande inverkan på tygets elasticitet och motståndskraft. I vävningsprocessen är sammanvävningstätheten och spänningskontrollen av garnerna de viktigaste faktorerna som påverkar tygets elasticitet. Rimlig sammanvävningstäthet och spänningskontroll kan göra att tyget har god elasticitet och motståndskraft, och det är inte lätt att deformera. Dessutom kan anti-rynkemedelsbehandlingen i efterbehandlingsprocessen ytterligare förbättra tygets rynka motstånd och motståndskraft, vilket gör det mer hållbart.
Tygets stabilitet avser dess förmåga att upprätthålla stabil form och storlek under olika miljöer. Vävningsprocessen har ett viktigt inflytande på tygets stabilitet. I vävningsprocessen kan användningen av avancerad vävningsutrustning och teknik säkerställa att garnerna är jämnt sammanvävda och har måttlig spänning och därmed förbättrar stabilitet och dimensionens noggrannhet. Dessutom kan den formande behandlingen i efterbehandlingsprocessen också ytterligare förbättra stabiliteten i tyget, så att det kan upprätthålla en god form och storlek i olika miljöer.
Mönstret och strukturen på silkekashmirtyg är en viktig del av dess utseende. Vävningsprocessen har en direkt inverkan på tygets mönster och struktur. I vävningsprocessen, genom att ändra färg, tjocklek och sammanvävningsmetod för garnet, kan en mängd mönster och textureffekter skapas. Jiaxing Jinkaiyue Sticked Fabric Co., Ltd. har ett professionellt FoU -team som kan anpassa tyger efter kundens behov, inklusive typer, färger, mönster etc. för att tillgodose kundernas personliga behov. Dessutom kan tryck- och präglingsbehandlingarna i efterbehandlingsprocessen också ytterligare förbättra mönstret och textureffekterna av tyget, vilket gör det mer unikt och vackert.