Varför stickade avancerade kvinnors kläder blir ett kärnelement i high-end kvinnors kläddesign I avancerade kvinnors kläder, Sticked high-end kvinnokläder har gradvis blivit ett kä...
Läs merVarför stickade avancerade kvinnors kläder blir ett kärnelement i high-end kvinnors kläddesign I avancerade kvinnors kläder, Sticked high-end kvinnokläder har gradvis blivit ett kä...
Läs merI den stora och intrikata världen av textilier sticker en kategori ut för sin oöverträffade förmåga att slå samman komfort med mångsidighet: stickade tyger. Dessa material, som bildas genom den g...
Läs merNär de långa höst- och vintersäsongerna rullar in, sträcker sig människors strävan efter kläder utöver det grundläggande behovet av värme. Istället söker de en perfekt balans mellan funktionalit...
Läs merI dagens strävan efter en högkvalitativ livslängd är människors val av tyger inte längre begränsade till värme eller skönhet, men har stigit till en omfattande övervägande av beröring, komfort, fun...
Läs merI det stora universum av textilier har ull länge haft en prestigefylld position i avancerade tyger, omhuldade för sin exceptionella värme och naturligt hudvänliga touch. Traditionella ulltyg avskrä...
Läs merStickade klädtyg är allmänt välkomna på marknaden på grund av deras mjukhet, andningsförmåga och god elasticitet. Stickade tyger möter emellertid ofta problem som ojämn färg och lätt blekning under färgning eller tryckning. Detta påverkar inte bara produktens skönhet utan minskar också dess hållbarhet. För att övervinna dessa utmaningar är det nödvändigt att börja från flera aspekter för att säkerställa att stickade tyger har enhetlig färg och inte är lätta att blekna under färgning eller utskrift.
1. Optimera tygförbehandling
Förbehandlingen av tyger är grunden för att säkerställa kvaliteten på färgning eller utskrift. Först se till att stickade tyger inte lämnar uppenbara spår under vävningsprocessen, såsom inslag, inslagsböjning, etc. Dessa defekter kommer att vara mer uppenbara efter färgning eller tryckning, vilket påverkar det totala utseendet. För det andra måste tyget tvättas fullt ut och avfettas för att avlägsna föroreningar och oljefläckar på ytan för att säkerställa att färgämnet kan tränga in jämnt.
2. Välj färgämnen av hög kvalitet
Valet av färgämnen är avgörande. Dyes av hög kvalitet är inte bara ljusa i färg, utan har också god permeabilitet och färgfixering. När de väljer färgämnen bör de rimligen matchas enligt tygets sammansättning och färgning. För bomullstickade tyger bör till exempel reaktiva färgämnen väljas, medan för syntetfibrer såsom polyester bör spridningarna väljas. Dessutom är det nödvändigt att lägga till lämpliga mängder av hjälpmedel såsom utjämningsmedel och fixering av medel för att förbättra fånningens enhetlighet och snabbhet.
3. Kontrollera strikt färgningsprocessen
Under färgningsprocessen måste parametrar såsom färgningstemperatur, tid och pH -värde kontrolleras strikt. Olika tygkompositioner och färgtyper kräver olika färgningsförhållanden. Till exempel färgas reaktiva färgämnen vanligtvis vid rumstemperatur på cirka 60 grader, medan polyester måste färgas vid en hög temperatur på 125-130 grader. Dessutom är det nödvändigt att säkerställa att färgvätskan kan strömma in i färgningsområdet jämnt och kontinuerligt, vilket kan uppnås genom att använda avancerad färgutrustning såsom överflödesfärgningsmaskiner. Överflödesfärgningsmaskinen använder en specifik design för att göra det möjligt att distribueras på färgvätskan på tyget för att säkerställa färgens enhetlighet.
4. Stärka kontrollen av utskriftsprocessen
För tryckta tyger, förutom att välja lämplig utskriftsuppslamning och färgämnen, är det också nödvändigt att stärka kontrollen av utskriftsprocessen. Först och främst är det nödvändigt att säkerställa tydligheten och noggrannheten i det tryckta mönstret för att undvika suddighet och dislokation. För det andra bör viskositeten och fluiditeten hos tryckpastan styras för att säkerställa att det tryckta mönstret kan trängas jämnt in i tygfiber. Slutligen krävs tillräcklig torknings- och färgfixeringsbehandling för att förbättra snabbheten och hållbarheten hos det tryckta mönstret.
5. Färgfixeringsbehandling och efterbehandling
Efter färgning eller utskrift krävs färgfixeringsbehandling för att låsa färgen och förbättra färgfastheten. Vanliga färgfixeringsmetoder inkluderar användning av färgfixeringsmedel och värmebehandling. Dessutom kan tygets prestanda och utseende förbättras ytterligare genom efterbehandlingsprocesser såsom mjukning och anti-rynkbehandling.
6. Användning av avancerad utrustning och teknik
Avancerad utrustning och teknik är en av de viktigaste faktorerna för att säkerställa kvaliteten på färgning eller tryckning av stickade tyger. Till exempel använder Jiaxing Jinkaiyue Sticked Fabric Co., Ltd. avancerade cirkulära stickmaskiner, som inte bara kan skapa en mängd sömmar för ensidig stickning och dubbelsidig stickning, men också säkerställa att tyget har bättre enhetlighet och stabilitet under vävningsprocessen. Detta lägger en solid grund för efterföljande färgning eller utskriftsprocess. Samtidigt är företaget också utrustat med avancerad färgnings- och tryckutrustning, liksom ett strikt kvalitetskontrollsystem, vilket säkerställer att de stickade tygerna har enhetlig färg och inte är enkla att blekna under färgning eller utskriftsprocess.
Det krävs många aspekter för att säkerställa att de stickade klädtygerna har enhetlig färg och inte är lätta att blekna under färgning eller tryckprocess. Genom att optimera tygförbehandling, välja högkvalitativa färgämnen och hjälpmedel, strikt kontrollera färgningsprocessen, stärka kontrollen av tryckprocessen, utföra färgfixering och efterbehandling och anta avancerad utrustning och teknik, färgning eller utskriftskvalitet på stickade tyger kan förbättras avsevärt för att möta marknadens efterfrågan för högkvalitativ kläd. Som ledande inom den stickade tygindustrin har Jiaxing Jinkaiyue Sticked Fabric Co., Ltd. säkerställt sin ledande position på marknaden genom att kontinuerligt införa avancerad teknik och utrustning, samt ett strikt kvalitetskontrollsystem.
Vår tillverkningskapacitet matchas av stark FoU-kapacitet, vilket gör att vi kan leverera ett stort antal projekt med bättre kvalitet och kortare tidsramar.
Stark tillverkningskapacitet stärker din konkurrenskraft
För att säkerställa bättre kvalitet har Jin Hyatt investerat i toppmoderna maskiner från Italien, Tyskland, Schweiz, Japan och Taiwan.
Företaget arbetar huvudsakligen med en mängd olika material, inklusive mullbärssiden, flytande ammoniakbomull, ull, kashmir, tyger för friluftsliv och olika fiberblandningar.
Företaget hanterar effektivt lagring av råvaror och färdiga produkter, integrerar hela produktionsprocessen och förbättrar den totala effektiviteten.
Företaget riktar sig mot exklusiva marknader med högkvalitativa stickade tyger och ägnar 20 % av sin personal åt forskning och utveckling för att öka produktvärdet och konkurrenskraften.